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全自动管灌装封尾机技术指标

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2021-04-06
  全自动管灌装封尾机适用于半固态产品的层压板管,铝管和塑料管等管的填充和密封。管灌装机应自动运行,以用半固体产品填充层压管,并用热封机或压接机将填充产品的管底部密封。将试管手动或自动送入试管进给器。管子将通过单个输送斜槽进行输送,并将其底部朝上。通过旋转轮将管子移至加液站。在半固体制造套件中制备的半固体产品应通过移动容器或大桶转移并连接到灌装机。根据灌装机包装的橇装设计,应通过真空或卫生泵将半固体产品供应到灌装机喷嘴。试管中充满了可调节体积的产品。然后将填充的管子移至密封站,以密封管子的底部,无论是热封机还是层压压接机。
灌装封尾机
  突出特点:
  适应各种工作环境
  弗格森分度机构用于驱动机器。这样可确保索引编制的准确性和可重复性
  灌装精度0.5%
  灌装过程后的零尾渣或零尾渣对于管子灌装机很重要。因此,填充喷嘴具有可靠的关闭和吹散系统的功能。
  坚固的结构
  压克力顶盖,带安全限位开关互锁门
  密封站配有Leister Make的热风枪
  SS 316 L用于制造泵壳(具有刚性底座)和料斗(具有抛光的内表面)
  该机器具有双面编码系统,并且可以简单地转换编码数字。这样,可以标记MRP / PKD /批号之类的参数。
  技术指标:
机器容量
该机适用于5g至500gms的可互换活塞泵。
产品,接触件
316不锈钢
产品料斗
容量为45 Kg的产品料斗SS-316(工作量40 Kg)。
灌装量设置
凸轮用于气门操作以及微调可调控制系统。或气动/伺服-选件
无管-无填充装置
带电子逻辑控制系统的传感器,带控制面板。
灌装精度
±0.5%。灌装量精度
每分钟输出
多80管/分钟 在单漏斗一个喷嘴中(取决于填充尺寸)。单头最大160管/分钟 在单料斗中,有两个喷嘴管填充物(取决于填充尺寸)。用于双头管填充物
刀塔分度装置
分度器使标准。
进纸器中的空管
将提供带有一种管径的自动盒带设备系统的管喂入。其他尺寸可选
变更零件
活塞泵的范围从30gms到100 gms,100 gm到200 gm,两个盒式磁带,可倾斜的凸轮,送料锥,套筒支架,加注喷嘴和加热调节器,适用于任何一种尺寸的管。配基本机。将会给予
管定位装置
光电管单元制造标准 步进电机和“ I”标记传感器的详细信息。在单独的车站。
拉米/塑料管加热装置
LEISTER或BAK Swiss Make,适用于0.35 HP的鼓风机和专用于塑料和拉米管的热风工具管密封应用
拉米/塑料管密封装置
气动操作。附有夹套水冷却系统,在密封和编码中,将管中的压力压紧并密封,然后批量编码。带有金属立体声编码字母打孔器(女式0至9,一套)。在单独的车站。
修边装置
气动操作。在单独的车站。
管弹射
自动填充管在单独的工位弹出。
机器系统说明
空管送入,“ I”标记自动定向,填充,密封,压接,编码和自动填充管喷射器。
机器安全
用于定心和微动开关切断系统的过载离合器。
控制面板
紧急停止,复位,微动和用户友好的必要功能功能是电气逻辑系统的标准配置,并在主操作员面板上进行联锁和指示,以实现电气逻辑控制。
马达
1.惠普;1440转/分3Ph。440V AC。
生产速度控制
变速控制合适的VFD Drive使DELTA。
生产柜台
数字六位数生产柜台。
变速箱
带独立驱动器的驱动器的合适齿轮箱速比。
生产柜台
激活带有6毫米电气逻辑显示器的传感器。尺寸,6个数字计数器。
所有气动元件
标准品牌。
整机
在机器中制造全框架带粉末涂层的低碳钢,将在硬铬镀层中进行适当的ENP涂层处理,所有其他凸轮和杠杆将在梯度铸件和合金钢中进行。带有SS-304的所有侧盖。
电源输入
2-5千瓦。3相。
尺寸
(长)2140mm x(宽)1280mm x(高)2550mm。-大约
重量约
大约 1255公斤。

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