產品概述:
有機氣體吸附脫附濃縮●催化凈化裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經驗,研制成功的高效節能型系列產品。經眾多用戶使用,確認達到較先進水平。本裝置根據吸附(效率高)和催化燃燒{節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個或多個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高十倍以上)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣-部分排入大氣, 大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和脫附所需的熱能,達到節能的目的。再生后的活性炭可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。
活性炭吸附系統:
活性炭吸附:整套裝置中的核心部分,利用自身吸附性能凈化有機度氣;
吸附風機:采用后引風式,使本裝置在負壓下工作。
超溫報瞥系統:保證活性炭在脫附過程中整套系統的安全運行;
熱電偶:采用不銹鋼保護管測量脫附時碳層溫度;
風向調節閥門:采用電動閥門,電動執行器為優質品牌;
控制系統:整套系統采用PLC控制,安全、可靠
催化凈化裝置脫附系統:
阻火器:由特制的多層金屬網組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒(污物),是本凈化裝置的安全裝置之一。
換熱器:翅形換熱結構,它的作用是利用催化反應放出的熱量,加熱進口廢氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。
預熱室:由加熱器加熱交換器預熱后的廢氣,提高進氣溫度達到催化反應條件。
熱電阻:采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。
催化床:由多層蜂窩狀催化劑組成,為本裝置的核心。
防爆器:為膜片泄壓方式,當設備運行出現異常時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。
脫附風機:采用后引風式,使本裝置在負壓下工作。
催化燃燒床:
催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃部分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。
催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度,使有害氣體中的可燃部分開始氧化放熱反應。
產品特點:
該設備設計原理先進、用材獨特,性能穩定,結構簡便,安全可靠,節能省電,無二次污染。設備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。
采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭,適用于大風量下使用。
催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000mg/h以.上時,可維持自然。
吸附有機物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的熱空氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外部能量,運行費用低,節能效果顯著。
1.安全設計:在催化凈化裝置前后均有限火除塵系統,設備頂部設有泄壓系統。
2.設備內外均設有消靜電裝置,高空管道設有避雷裝置。
3.設備內設置多點溫控點,同時設有自動報警系統,設有超溫自動降溫系統。
4.設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護,在設備進口設有安全防火閥門,當出現高溫時,防火閥門自動打開。
5.脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時,溫度控制儀會發生報警自動停止加熱,并且補冷系統會自動打開,當脫附風機運行時突然出現故障,加熱系統和風機連鎖,加熱會自動停止,并且補冷系統會自動打開,并啟動直排系統。
6.脫附過程中間歇注入97%氮氣,脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床,排除因活性炭自
身蓄熱自燃帶來的安全隱患。
應用領域:
主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除,適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和環境效益。